Infratherm es una empresa, iniciada en 1980 en Redondo Beach Ca. con el nombre de Thermal Spectrum, cubriendo la rama de Termografiía para California y algunas empresas en la frontera con U.S.A. , principalmente Tijuana B.C. En 1996 Infratherm abre una oficina en Tijuana B.C. para cubrir Mexico y Centro America e integra el servicio de Análisis de Vibraciones como parte de sus servicios. Nuestros clientes son principalmente industrias, que utilizan estas tecnicas para las areas de conservacion de energia, para mantenimiento preventivo y predictivo y para la reduccion de riesgos.
Es nuestro objetivo no solo servir de soporte a las empresas para la implementacion de sus programas de ahorro de energia y mantenimiento, si no la mejora continua de estos por medio del uso de nuevas tecnologias. Presición, Puntualidad y Limpieza es nuestro lema de trabajo.
Actualmente nuestra empresa se ha diversificado ofreciendo servicios de Análisis termográficos y Análisis de vibraciones. Inspeccionamos Edificios industriales, Barcos en alta mar o en puerto, circuitos electricos, maquinaria eléctrica, purgadores y lineas de vapor, insulacion, techados y cualquier zona que pueda tener problemas. Buscamos varios problemas como cortocircuitos, conexiones sueltos y sucios, corrosion, sobrecargas, insulacion desgastado, distribuciones de energia irregulares, y rodamientos desgastados etc. EN 2019 INTEGRAMOS A NUESTRO SERVICIO ESTUDIOS DE EFICIENCIA ENERGETICA, TERMOGRAFÍA DE GRANJAS SOLARES Y EÓLICAS.
Las altas temperaturas en los equipos pueden provocar daños irreparables. El uso de la termografía resulta un método eficaz para controlar el comportamiento térmico y prevenir accidentes.
El análisis de vibraciones es la principal técnica para supervisar y diagnosticar la maquinaria rotativa e implantar un plan de mantenimiento predictivo. Hoy día nadie pone en duda la capacidad del análisis de vibraciones en máquinas rotativas, que incluso permite el diagnóstico de algunos problemas en máquinas eléctricas.
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La detección de fugas con Ultrasonido cubre un amplio rango de fugas: presión, vacío y fugas de cualquier tipo de gas. También están disponibles equipos con certificación ATEX o Intrínsecamente Seguros para ésta aplicación. Dependiente del Sonido: Los equipos de ultrasonido detectan el flujo turbulento producido por el movimiento de un gas de una zona de alta presión a una zona de más baja presión en una fuga.
Este tipo de equipo se utiliza para detectar una fuga de gas combustible de un proceso y puedes medir las partículas por millón que hay en el medio ambiente (PPM) que esta fuga de gas genera, puede supervisar de manera continua la concentración de gas combustible que dicha fuga genera en el medio ambiente circundante.
La termografía ha ganado un sitial de relevancia dentro de la industria nacional, gracias a su versatilidad y confiabilidad. No sólo es una herramienta fundamental en los programas de mantenimiento de varias empresas, sino que también se usa de manera exitosa en diversos sectores productivos de todos los países.
La eficiencia energética es una práctica que tiene como objeto reducir el consumo de energía. Es la optimización de los procesos productivos y el empleo eficiente de la energía utilizando lo mismo o menos para producir más bienes y servicios. Dicho de otra manera, producir más con menos energía. No se trata de ahorrar
Más información
Inspecciones de Subestaciones eléctricas, transformadores y evaluación de capacitores.
Inspección de Paneles de control y Fuerza de Maquinaria en General.
Inspecciones de Generadores Eléctricos.
Líneas de Distribución rurales y urbanas.
Inspecciones de Motores Eléctricos.
Inspección de acometidas de CFE.
Detección de fallas en sistemas de enfriamiento de moldes. transformadores y evaluación de capacitores.
Reducción de ciclo de moldeo, al mejorar los tiempos de enfriamiento, por medio del análisis de temperaturas de las partes moldeadas.
Mejoras al diseño del sistema de enfriamiento en moldes.
Detección de fallas eléctricas en tableros de control y fuerza.
Inspección de pérdida de energía térmica para Edificios (plantas, maquiladoras, hoteles, edificios gubernamentales, etc.).
Evaluación de la humedad para Edificios (plantas, maquiladoras, hoteles, edificios gubernamentales).
Inspecciones de integridad del concreto.
Inspecciones en pisos sobrecalentados, localización de fugas y distribución de temperatura.
Localiza aislamiento dañada o faltante.
Identifica pérdidas y fugas de energía.
Localiza cables, conductores o tuberías sobrecalentados.
Detección de Goteras para edificios y naves industriales.
Identifica partes de techos dañadas por el agua rápida y eficientemente.
Ayuda a planear presupuestos exactos basados en los hechos.
Documenta problemas antes de que las garantías u obligaciones expiren.
Calderas.
Inspección de quemadores por distribución de planta.
Vista de la eficiencia de combustión de combustibles.
Detecta diseños térmicos en tubos de Calderas y mide la temperatura de estas mientras se encuentran operando normalmente o cuando los Calderas se encuentran en stand-by.
Detecta la fuga o pérdida del aislamiento del proceso de refinería. Evalúa el proceso de refinería. Evalúa la calidad y eficiencia de intercambiadores de temperatura. Inspección del aislamiento del horno refractario. Evalúa la flama interna del horno e inspecciona el tubo. Analiza la propagación de la explosión de la flama.
Evaluación de circuitos impresos y detección de problemas. Mapas térmicas de semiconductores en tablillas electrónicas. Evaluación de componentes en tablillas electrónicas.
Localización de áreas de acumulación de desechos antiguos. Localización de tanques bajo tierra en zonas industriales. Localizar y monitorizar derrames de aceite. Localiza daños de arquitecturas y/o esculturas.
Suspensión de autos de carrera y diagnósticos de contacto de llanta. Evaluacion de frenos y sistemas de motor para rendimiento y eficiencia de enfriamento. Encontrar boquillas de inyección de combustible defectuosos.
Ingreso de agua en aeroplanos, control de las superficies y aletas. Diagnóstico de llantas y sistema de frenos. Diagnósticos de Parabrisas y superficie de las alas. Identificación y localización de puntos de corrosión y de grietas por estrés.
Localización de Tumores, enfermedades de la espalda, Síndrome de Túnel Carpal. Auxiliar para Dentistas. Evaluación de heridas de deporte, progresión de terapia. Examinación de heridas equinas (para caballos), fracturas de estrés, cojera.
Inspección de Tuberías, localización de Fugas, stress, corrosión, áreas agrietadas. Inspecciones ambientales, exceso de contaminación, calentamiento térmicos en áreas de confinamiento de basura. Localización de incendios. Inspecciones aéreas eléctricas de alto voltaje para líneas de transmisión. Búsqueda y rescate. Búsqueda de sobrevivientes.
Detección de aéreas de calor mal distribuido. Identificación grietas de humedad, no uniformes que pueden tener efectos adversos en la calidad de papel y pulpa. Monitoreo del funcionamiento de comportamiento de las prensas. Analizar temperaturas de secado para buscar áreas no uniformes en los secadores. Monitoreo de cortadora para verificar si el corte es aplicado uniformemente en la superficie del papel. Analizar los rollos para encontrar anomalías que pudieran ser inducidas por piezas del equipo del proceso conectado a la maquinaria del papel.
Localización de fallas internas laminares en el núcleo del estator. Monitorear la efectividad en las aéreas dañadas. Auxiliar en el mantenimiento del control de calidad durante la reparación del núcleo del estator. Obtención de imagen térmica del estator que sirve como un record permanente de la condición del estator después de una reparación.
Detección de fallas en PLANTAS TERMOSOLARES Detección de fallas en PLANTAS EÓLICAS Detección de sobrecalentamiento en antenas de radiofrecuencia, cableado, y estructuras. Localización de incendios de baja intensidad en bosques densos. Localización de personas pérdidas. Aplicación de censores remotos de localización. Localización de personas atrapadas en incendios de edificios así como poder caminar a través del humo.
1.- Entender y Diagnosticar acertadamente la información Térmica.
2.- Implementar una inspección infrarroja con Seguridad en su planta.
3.- Generación de reporte termográfico.
1er día - Sesión teórica 6 horas
Temario:
a) Transferencia de calor
b) Radiación Infrarroja electromagnética.
c) Toma de Imágenes Infrarrojas y Medición de temperaturas.
d) Uso del equipo adquirido por la empresa.
e) Normas de seguridad al realizar una inspección termográfica al sistema eléctrico. NFPA 70E
f) Tabla de prioridades de reparación de fallas .
Realizar una Termografiía al sistema eléctrico de la planta y generación de un reporte.
Nuestro equipo cuenta con 3 tipos de lentes de corto y largo alcance, lo que le garantiza una mayor presición en la detección de fallas en postes de transferencia, acometidas y sub estaciones aereas, calderas. INVESTIGE PARA QUE SU PROVEEDOR LE OFREZCA ESTA VENTAJA AL COTIZARLE.
Detector Rango del Espectro NETD Tipo de Lentes
Microbolometer UFPA 640 x 480 pixels, 25 µm 8-14 µm ≤0.08°C at 30°C Lente Standar 25mm Lente Gran Angular 13mm Lente Teleobjetivo 55mm
Rango de Temperatura Presición
-20°C a +2000°C ±2° o ± 1% de medicion
Tipo Grabacion de Voz
Tarjeta SD o memoria interna 16GB Hasta 60 segundos por imagen
Visualizacion
Solamente Imagen Infrarroja/Solamente Imagen Normal/Imagen Dentro de una Imagen/Fusion de Imagenes
Clasificacion
Clase 2 Laser Semiconductor
Una de las ventajas de esta generación de cámaras termográficas es su capacidad de tomar videos infrarrojos en tiempo real. Esto es especialmente útil para el Análisis de procesos en donde se involucre la temperatura como un factor que afecte en la calidad del producto final. Haga clic en el enlace siguiente para descargar un brochure de Guide con mas informacion sobre la cámara C640P.
Ver detallesUna Termografía Infrarroja es la técnica de producir una imagen visible de luz infrarroja invisible (para nuestros ojos) emitida por objetos de acuerdo a su condición térmica. Una cámara Termográfica produce una imagen en vivo. (visualizada como fotografía de la temperatura de la radiación). Las cámaras miden la temperatura de cualquier objeto o superficie de la imagen y producen una imagen con colores que interpretan el diseño térmico con facilidad. Una imagen producida por una cámara infrarroja es llamada: Termografía o Termograma.
Las termografías pueden ser aplicadas en cualquier situación donde un problema o condición pueda ser visualizado por medio de una diferencia de temperatura. Una termografía puede tener aplicación en cualquier área siempre y cuando esta tenga que ver con variación de temperatura.
Durante una inspección, encontramos en promedio de 8 a 20 problemas, de los cuales un tercio de ellos son de severidad crítica, por lo cual acciones correctivas deben ser tomadas en 30 días o menos. Compare el gasto invertido en un Análisis Infrarrojo, contra el costo de compra de una parte para reemplazo, mas los costos que se generan por tiempo muerto, compras de emergencia de partes y/o servicios y “pérdidas de producto en proceso” y juzgue por usted mismo. También note que las conexiones eléctricas pobres, pueden causar deterioración prematura de los cables del equipo eléctrico, por otra parte se producen significantes pérdidas de energía debido al incremento en la resistencia en la conexión con falla o en el componente.
El análisis de vibraciones es una técnica utilizada para identificar y predecir anomalías mecánicas en una máquina a través de su vibración. Desde hace más de 30 años el análisis de vibraciones se ha convertido en una herramienta indispensable para la industria en todo el mundo.
Casi todas las fallas que puede tener una máquina se pueden identificar o al menos sospechar con el análisis de vibraciones. Sólo en ocasiones se requerirán de métodos complementarios para confirmar un diagnóstico. Entre las fallas más comunes están:
Desbalanceo
Fallas en rodamientos
Holgura mecánica
Desalineamiento
Resonancia y Frecuencias naturales
Fallas eléctricas en motores
Torsión de eje
Fallas en cajas de engranes
Cavitación en bombas
Velocidades críticas
Implementar el análisis de vibraciones mediante un plan de mantenimiento predictivo mejora la eficiencia y la confiabilidad de la maquinaria reduciendo los tiempos de inactividad por fallas mecánicas.
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